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- TISAX: Safety First
Safety First: wenn es um den Schutz von Kundendaten und Kundenprototypen geht! 🔐🧑💻🔑 Vor rund 18 Monaten haben wir uns entschieden, ZHHT nach dem TISAX-Standard (https://de.wikipedia.org/wiki/TISAX) formal zu zertifizieren. Die Vorbereitung auf die Zertifizierung war intensiv und die baulichen Veränderungen enorm. Wir haben diese Herausforderung gemeistert und sind stolz auf unser neues TISAX-Label Level 2 mit Prototypenschutz, das auf der ENX-Plattform zu finden ist: https://enx.com/de-de/tisax/. #zhht #tisax #sicherheit #datensicherheit #informationssicherheit Mehr dazu: Zeilhofer Handhabungstechnik
- Hebehilfen und Hubachsen für Asien
Heute verlassen diverse Hebehilfen und #Hubachsen unser Werk 🏭 in Holzkirchen, um unsere Kunden in Asien bei der Wafer-Produktion zu unterstützen. ✈️🌏 #zhht #wafer #fab #chips #semiconductor #engineering #press
- Moderne Wärmepumpen benötigen einen Pufferspeicher ⁉️
… genau diese Pufferspeicher sind meist sehr schwer und unhandlich. Während der Produktion müssen diese oft mehrmals angehoben und umgesetzt werden. 🧑🏭 Genau hier #entlasten unsere kundenspezifischen Hebehilfen die #Arbeitskräfte bei ihrer täglichen Arbeit. So können die unterschiedlichen Speicher nicht nur mühelos angehoben, sondern auch geschwenkt werden. ☺️ #ZHHT #Wärmepumpen #Pufferspeicher #Wärmespeicher
- Manipulator nachrüsten: Wann sich Retrofit statt Neukauf lohnt
Eine vorhandene Hebehilfe oder ein in die Jahre gekommener Manipulator muss nicht ersetzt werden, nur weil sich die Aufgabe geändert hat. Oft lässt sich die bestehende Anlage nachrüsten: neuer Greifer, neue Steuerung, mehr Tragfähigkeit oder ein zusätzlicher Freiheitsgrad. Dieser Beitrag zeigt, wann sich Retrofit lohnt, was technisch möglich ist und worauf Sie bei Sicherheit und Prüfung achten müssen. Retrofit an einer Hubachse ZH90 Was bedeutet Retrofit bei Handhabungstechnik? Retrofit beschreibt die Modernisierung einer bestehenden Anlage, statt sie komplett neu zu beschaffen. Bei Manipulatoren, Hubachsen und Hebehilfen betrifft das typischerweise drei Ebenen: die Mechanik (Arm, Lager, Führung), die Lastaufnahme (Greifer, Vorrichtung) und die Steuerung (Ventile, Joystick, Sensorik). Jede Ebene lässt sich einzeln oder kombiniert erneuern. Der Vorteil liegt auf der Hand: Die tragende Grundstruktur, Fundament und Aufstellung bleiben erhalten. Das spart Zeit, Kosten und Stillstand gegenüber einer Neuanlage und ist oft innerhalb weniger Tage umsetzbar. Manipulator nachrüsten: Wann sich das lohnt Ein Retrofit ist in diesen Fällen meist wirtschaftlicher als eine Neuanschaffung: Geänderte Bauteilgeometrie: Ein neuer Greifer oder eine angepasste Vorrichtung genügt oft, um andere Teile zu handhaben. Wie individuelle Lösungen entstehen, zeigt der Beitrag Individuelle Greifer und Vorrichtungen. Höhere Taktzahl oder Präzision: Eine modernisierte Steuerung mit feinfühligem Joystick verbessert Ergonomie und Taktsicherheit. Mehr Traglast: In Grenzen lässt sich die Tragfähigkeit durch Anpassung von Antrieb und Lastaufnahme erhöhen. Alterung: Verschleißteile, Dichtungen und Ventile werden erneuert, die Anlage läuft wieder prozesssicher. Ein Beispiel für die Langlebigkeit gut gewarteter Anlagen zeigt der Beitrag 20 Jahre im Dauereinsatz. Gerade solche Anlagen sind ideale Kandidaten, um einen Manipulator nachzurüsten statt ihn zu ersetzen. Mechanik, Greifer oder Steuerung: Was lässt sich erneuern? Lastaufnahme und Greifer Der Greifer ist das am häufigsten nachgerüstete Bauteil. Ob Klemm-, Form-, Magnet- oder Vakuumgreifer: Die Aufnahme wird auf die neue Geometrie ausgelegt und über eine Schnellwechselkupplung getauscht. So bedient ein Manipulator mehrere Bauteilvarianten, ohne dass die Grundanlage angetastet wird. Steuerung und Bedienung Elektropneumatische Steuerungen, programmierbare Displays und ergonomische Bediengriffe lassen sich nachrüsten. Das erhöht Präzision und reduziert die Bedienkraft spürbar. Grundlagen zum Antrieb und zur Wahl zwischen pneumatisch und elektrisch erklärt der Ratgeber Antrieb pneumatisch oder elektrisch. Mechanik und Tragstruktur Lager, Führungen und Gelenke werden überholt, der Arbeitsradius bei Bedarf angepasst. Bei der Hubachse ZH90 lässt sich zum Beispiel die Lastaufnahme für neue Anwendungen umrüsten. Auch ein Gelenk-Manipulator kann mechanisch erweitert werden, etwa um einen zusätzlichen Freiheitsgrad. Sicherheit und UVV-Prüfung nach dem Umbau Wichtig: Jede wesentliche Veränderung an einer Hebehilfe kann eine erneute Gefährdungsbeurteilung und Prüfung erfordern. Nach einem Retrofit wird die Anlage wieder nach den geltenden Vorschriften geprüft, bevor sie in Betrieb geht. Ein Praxisbeispiel zur wiederkehrenden Prüfung zeigt der Beitrag UVV-Prüfung im Kundeneinsatz. Zeilhofer Handhabungstechnik ist nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet nach TISAX Level 2 mit Prototypenschutz. Retrofit oder Neuanlage: die Entscheidung Als Faustregel: Bleibt die Grundstruktur intakt und ändert sich vor allem die Aufgabe, ist Retrofit meist die wirtschaftlichere Wahl. Ist die Mechanik am Ende ihrer Lebensdauer oder steigen die Anforderungen deutlich, lohnt die Neuanlage. Eine fundierte Auswahl beschreibt der Beitrag Hebetechnik richtig auswählen. Ob sich eine Investition rechnet, zeigt Was kostet ein Manipulator. In vielen Betrieben ist das Retrofit auch ein Nachhaltigkeitsthema: Eine bestehende, solide Stahlkonstruktion weiterzunutzen spart Material und Ressourcen gegenüber einem kompletten Neubau. Häufige Fragen Kann ich einen alten Manipulator auf neue Bauteile umrüsten? In den meisten Fällen ja. Ein neuer Greifer oder eine angepasste Vorrichtung genügt oft, um andere Geometrien zu handhaben, ohne die Grundanlage zu tauschen. Muss die Anlage nach einem Retrofit neu geprüft werden? Bei wesentlichen Änderungen ja. Die Anlage wird vor der Wiederinbetriebnahme nach den geltenden Sicherheitsvorschriften geprüft. Lohnt sich Retrofit gegenüber einer Neuanlage? Wenn die tragende Struktur erhalten bleibt und sich vor allem die Aufgabe ändert, ist Retrofit meist günstiger und schneller umsetzbar als eine komplette Neubeschaffung. Wie lange dauert ein Retrofit? Das hängt vom Umfang ab. Ein reiner Greiferwechsel ist oft in wenigen Tagen erledigt, eine umfassende Modernisierung von Steuerung und Mechanik dauert entsprechend länger. Ihre Anlage modernisieren? Sie möchten einen Manipulator nachrüsten oder prüfen lassen, ob sich Retrofit lohnt? Unsere Konstrukteure beraten Sie gern und legen die Lösung individuell aus, Made in Germany, aus einer Hand. Mehr Tiefe zu einzelnen Themen bieten unsere Ratgeber rund um Handhabungstechnik. #Handhabungstechnik #Manipulator #Retrofit #Nachrüsten #Hubachse #Modernisierung #zhht
- ATEX Manipulator & Ex-Schutz Manipulator: Handhabungstechnik für explosionsgefährdete Bereiche
In Lackierereien, der Chemie, bei der Pulverhandhabung oder in der Batteriefertigung können explosionsfähige Atmosphären entstehen. Wer dort Lasten hebt und bewegt, braucht einen ATEX Manipulator, der keine Zündquelle bildet. Dieser Beitrag erklärt, was ATEX bedeutet, welche Zonen es gibt und warum der Antrieb über Eignung oder Nichteignung entscheidet. Gelenk-Manipulator mit Greifvorrichtung für Bauteile aus Aluminium Was bedeutet ATEX? ATEX steht für die EU-Richtlinien zum Explosionsschutz, abgeleitet von der französischen Bezeichnung ATmosphères EXplosibles. Sie regeln, welche Geräte in Bereichen eingesetzt werden dürfen, in denen brennbare Gase, Dämpfe, Nebel oder Stäube eine explosionsfähige Atmosphäre bilden können. Für Betreiber gilt: In ausgewiesenen Ex-Bereichen dürfen nur dafür geprüfte und gekennzeichnete Betriebsmittel verwendet werden. Das betrifft auch Hebehilfen und Manipulatoren. Eine Anlage, die in einem normalen Produktionsbereich problemlos läuft, ist nicht automatisch für den Einsatz im Ex-Bereich zugelassen. Die Anforderungen müssen von Anfang an in die Konstruktion einfließen. Ex-Zonen: Wo ist welcher Schutz nötig? Explosionsgefährdete Bereiche werden in Zonen eingeteilt, je nachdem wie häufig und wie lange eine gefährliche Atmosphäre auftritt: Zonen 0, 1, 2: für Gase, Dämpfe und Nebel, von ständig vorhanden (0) bis selten und kurzzeitig (2). Zonen 20, 21, 22: für brennbare Stäube, analog von ständig (20) bis selten (22). Je niedriger die Zahl, desto häufiger ist mit einer explosionsfähigen Atmosphäre zu rechnen und desto strenger sind die Anforderungen an die eingesetzten Geräte. Welche Zone vorliegt, legt der Betreiber im Explosionsschutzdokument fest. Daraus ergibt sich, welche Gerätekategorie eine Hebehilfe erfüllen muss. ATEX Manipulator: Warum der Antrieb über die Eignung entscheidet Der entscheidende Faktor im Ex-Bereich ist die Vermeidung von Zündquellen wie Funken, heißen Oberflächen oder elektrostatischer Entladung. Hier spielt der Antrieb die Hauptrolle. Ein pneumatisch betriebener ATEX Manipulator kommt ohne elektrische Antriebsenergie an der Last aus und ist dadurch grundsätzlich gut für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet, sofern alle Komponenten entsprechend ausgeführt und geerdet sind. Welche Stärken pneumatische und elektrische Antriebe jeweils haben, erklärt der Ratgeber Antrieb pneumatisch oder elektrisch. Grundlagen zu den Systemen liefert der Ratgeber Hebehilfen. Wichtig ist immer die Gesamtbetrachtung: Auch Greifer, Sensorik und Erdung müssen zum Ex-Schutzkonzept passen. Typische Branchen mit Ex-Anforderungen Explosionsschutz ist unter anderem relevant in der Lackier- und Beschichtungstechnik, in der Chemie und Pharmazie, bei der Handhabung pulverförmiger Stoffe sowie zunehmend in der Batterie- und Zellfertigung. Wie Handhabungstechnik in sensiblen Umgebungen funktioniert, zeigen die Beiträge zu Reinraum und Pharma und zum Batteriemodul-Handling. Gerade in der Batteriefertigung gewinnt das Thema an Bedeutung, weil dort sowohl Lösungsmitteldämpfe als auch reaktive Materialien auftreten können. Eine pendelfreie, prozesssichere Handhabung ist hier doppelt wichtig. Worauf Betreiber achten sollten Entscheidend ist, die Ex-Anforderungen früh in die Auslegung einzubeziehen: Zone, Stoffeigenschaften und geforderte Gerätekategorie gehören in die erste Bedarfsanalyse. So wird die Hebehilfe von Anfang an passend konstruiert, statt später aufwändig nachgerüstet zu werden. Zeilhofer Handhabungstechnik konstruiert jede Lösung individuell, ist nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet nach TISAX Level 2 mit Prototypenschutz. Häufige Fragen Sind pneumatische Manipulatoren für Ex-Bereiche geeignet? Pneumatische Manipulatoren kommen ohne elektrische Antriebsenergie an der Last aus und sind daher grundsätzlich gut für explosionsgefährdete Bereiche geeignet, sofern alle Komponenten entsprechend ausgeführt und geerdet sind. Was ist eine Ex-Zone? Eine Ex-Zone klassifiziert einen Bereich danach, wie häufig eine explosionsfähige Atmosphäre auftritt. Daraus leitet sich ab, welche Geräte dort eingesetzt werden dürfen. Wer legt die Ex-Zone fest? Der Betreiber legt die Zonen im Rahmen seines Explosionsschutzdokuments fest. Daran orientiert sich die Auslegung der Handhabungstechnik. In welchen Branchen ist ATEX relevant? Vor allem in der Lackier- und Beschichtungstechnik, in Chemie und Pharmazie, bei der Pulverhandhabung sowie zunehmend in der Batterie- und Zellfertigung. Handhabung im Ex-Bereich geplant? Sie benötigen einen ATEX Manipulator für einen explosionsgefährdeten Bereich? Unsere Konstrukteure beziehen die Ex-Anforderungen von Anfang an ein und legen Ihre Lösung individuell aus, Made in Germany, aus einer Hand. Mehr Tiefe zu einzelnen Themen bieten unsere Ratgeber rund um Handhabungstechnik. #Handhabungstechnik #ATEX #Explosionsschutz #Manipulator #Pneumatisch #Reinraum #zhht
- 5 Fakten / Bodenwagen für das PKW-Reifenhandling 🚗
✅ Speziell entwickelt für PKW-Reifen Optimiert für das sichere Aufnehmen, Bewegen und Ablegen im Arbeitsalltag. ✅ Akkubetrieben und flexibel einsetzbar Die Energieversorgung erfolgt über einen wiederaufladbaren Akku, ganz ohne Kabel oder Schläuche. ✅ Produkterkennung Das System erkennt den Reifen und stoppt automatisch in der richtigen Position. ✅ Ausfahrbare Aufnahmevorrichtung Für maximale Flexibilität beim Handling in unterschiedlichen Situationen. ✅ Eigene Omni-Wheels Ermöglichen ein nahezu schwebendes Verfahren in alle Richtungen. #zhht #maschinenbau #automobilindustrie Mehr dazu: Hebehilfen im Überblick
- Einfaches Handling von PKW-Türen
Die Handhabung von PKW-Türen wird mit unserem Bodenwagen effizient und sicher 🚀🛡️ Eine speziell entwickelte Aufnahmevorrichtung mit integrierter Saugvorrichtung fixiert die Tür zuverlässig und ermöglicht ein präzises Aufnehmen, Führen und Ablegen des Bauteils 🎯 Durch die verfahrbare Konstruktion und die leichtgängigen Rollen, die ein nahezu schwebendes Fahrgefühl ermöglichen, bietet der Bodenwagen flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedlichste Produktionsabläufe 🏭 #zhht #zhhtproduktvideo #handhabungstechnik #lastenhandling #automobilproduktion #elektromobilität #maschinenbau #madeingermany Mehr dazu: Gelenk-Manipulator
- Handhabung von Verstärkungselementen / Betonbau
Unser innovativer Manipulator für den Betonbau wurde speziell für das sichere Handling schwerer Verstärkungselemente entwickelt. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 60 kg lassen sich Bauteile mühelos aufnehmen, bewegen und stufenlos schwenken. 👷♂️ 👷♀️ Ein besonderes Highlight: Mit der verfahrbaren Bodenplatte lässt sich die Hebehilfe schnell und flexibel genau dort einsetzen, wo sie benötigt wird. 💡 #zhht #zhhtproduktvideo #handhabungstechnik #Manipulator #Betonbau #ErgonomieAmArbeitsplatz #SicheresArbeiten #Arbeitsplatzsicherheit #GesundeMitarbeitende
- Hubachse ZH90 im Gießereibetrieb
In einem Gießereibetrieb übernimmt die Hubachse ZH90 das pendelfreie Heben und präzise Positionieren schwerer Gussteile und Formkästen. Gerade in der Gießerei mit hohen Temperaturen und schweren Lasten entlastet die Hubachse die Mitarbeiter spürbar und sichert gleichbleibende Qualität. Die Hubachse ZH90 hebt bis 1.200 kg im Aluminium-Leichtbau. Mehr zur Funktionsweise im Ratgeber: Was ist eine Hubachse. Mehr zum Thema schwere Lasten: Schwerlast-Handling bis 1.200 kg.
- Service & UVV bei einem Gießereibetrieb
Bei einem Gießereibetrieb führt Zeilhofer die jährliche UVV-Prüfung der Hebehilfen und Manipulatoren durch und hält die Anlagen mit regelmäßiger Wartung dauerhaft sicher und verfügbar. Die UVV-Prüfung nach DGUV Vorschrift 54 ist für Hebehilfen Pflicht. Alles zu Ablauf, Fristen und Pflichten im Ratgeber UVV-Prüfung für Hebehilfen.
- Innovative Hebetechnik für einen Druckmaschinenhersteller
Für einen Hersteller von industriellen Druckmaschinen liefert Zeilhofer innovative Hebetechnik zur Montage schwerer Baugruppen. Empfindliche und schwere Komponenten werden ergonomisch und beschädigungsfrei gehandhabt. Je nach Bauteil kommen Manipulatoren, Hubachsen oder Saugvorrichtungen zum Einsatz. Einen Überblick gibt der Ratgeber Hebehilfen.











