Escalones deslizantes de montaje ergonómico para vehículos ferroviarios, con dos ejes de elevación de movimiento sincronizado ZH90
- abella074
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Cómo un dispositivo de ensamblaje hecho a medida por Zeilhofer HHT hace que la producción de escalones deslizantes y ayudas de acceso para vehículos ferroviarios sea más rápida, segura y reproducible.
Escalones deslizantes: el componente clave subestimado en el flujo de pasajeros.
Un escalón deslizante se extiende y se retrae más de un millón de veces durante su vida útil, en todo tipo de condiciones climáticas, con hielo y nieve, y en cada parada. Es la transición entre el andén y el vehículo, cierra el espacio hasta el borde del andén y, por lo tanto, es uno de los componentes más importantes para la seguridad del vehículo ferroviario.
Detrás de esta característica aparentemente simple se esconde un producto técnicamente sofisticado con transmisión por correa dentada eléctrica, enclavamiento de seguridad, tiras de conmutación, barreras fotoeléctricas y sensores para la medición de la corriente del motor y la distancia-tiempo. Fabricantes como Bode (con las familias de productos BISS, BMBS y BCBS) y Knorr-Bremse/IFE (por ejemplo, con el escalón deslizante X4) suministran estos sistemas para trenes ligeros, metros, trenes regionales, interurbanos y de alta velocidad en todo el mundo. Los diseños son cada vez más amplios, complejos y variados. Sin embargo, antes de su puesta en servicio, se someten a un complejo proceso de ensamblaje. Aquí es precisamente donde entra en juego nuestro nuevo dispositivo de ensamblaje.
El desafío en el ensamblaje
Las escaleras deslizantes completas son grandes, pesadas y geométricamente difíciles de manejar. El mecanismo de accionamiento, el sistema de bloqueo, los sensores, los bordes de seguridad, las barreras fotoeléctricas, la placa de rodadura, la unidad de control y el cableado están integrados en un único módulo, que a veces pesa varios cientos de kilogramos y tiene componentes de hasta 1500 mm de ancho. Para el operario, esto significa lo siguiente en una configuración clásica:
Sujetar, mantener y alinear: componente por componente, tornillo por tornillo.
Se puede trabajar por encima de la cabeza o en el suelo porque el reposapiés no gira.
Elevarlo entre dos personas o colocarlo utilizando soluciones de grúa improvisadas.
Las superficies superior e inferior deben reajustarse constantemente, dependiendo del tipo de instalación (empotrada, integrada o bajo encimera).
Esto conlleva una pérdida de esfuerzo, tiempo y concentración. Provoca pares de apriete inconsistentes, una mayor tasa de rechazo y, sobre todo, un mayor desgaste físico en los empleados. A menudo, el montaje de un solo escalón deslizante se convierte en el cuello de botella de toda una línea de producción.
La solución: Un dispositivo de montaje con dos ejes de elevación que se mueven sincrónicamente ZH90
En lugar de llevar el proceso al límite, lo reinventamos. Nuestra solución combina dos ejes de elevación lineales de aluminio (ZH90) que soportan el escalón deslizante a izquierda y derecha, con un bastidor de montaje giratorio continuo entre ellos. Todo el sistema se apoya sobre un sistema de rieles guiados por el suelo, móvil y de gran precisión.
En concreto, esto significa para el trabajador:
El escalón deslizante se sujeta firmemente una sola vez y permanece en su lugar.
Los dos elevadores ZH90 levantan el componente sin esfuerzo y en paralelo hasta la altura deseada.
El operario puede girar el escalón de forma continua hasta cualquier posición de trabajo mediante el mecanismo giratorio.
Todas las actividades —por encima, por debajo, en el accionamiento, los sensores y las tiras de conmutación— se realizan a una altura ergonómica.
El funcionamiento se realiza a través de una terminal central que activa ambos ejes de forma sincronizada.
El sistema no trabaja en contra del trabajador, sino a su favor.
El punto fuerte: carrera paralela sincronizada
Lo que distingue a este dispositivo en el mercado es el movimiento sincronizado con precisión de ambos ejes de elevación ZH90. Ambas columnas se mueven en paralelo, a la misma velocidad y en la misma posición, durante todo el recorrido. No hay sobreimpulso, ni inclinación, ni necesidad de alineación posterior.
Este es precisamente el requisito técnico para poder guiar con suavidad un escalón deslizante rígido y ancho. Con las columnas de elevación simple clásicas o las soluciones de grúa convencionales, esta guía de carga paralela al plano no se puede lograr de forma fiable; incluso las más mínimas desviaciones provocan tensiones en el componente y dañan los elementos de fijación, como las tiras de conmutación, las barreras fotoeléctricas o los elementos de bloqueo.
El ZH90 ya ofrece de serie los requisitos necesarios: guiado de carga rígido, alta rigidez torsional (3000 Nm), una capacidad de carga de hasta 1000 kg por eje y un recorrido lineal repetible de hasta 1600 mm. Hemos montado dos de ellos en un sistema de raíles comunes, sincronizándolos mecánicamente y mediante control, creando así una unidad de elevación capaz de mover un peldaño deslizante completo como un único componente.
Giro continuo: el componente sigue al trabajador.
El segundo componente clave del dispositivo es el soporte de rotación continua. El escalón deslizante no se sujeta rígidamente entre los dos ZH90, sino que se monta sobre un eje pivotante continuo. Esto permite posicionarlo en cualquier ángulo deseado: horizontal, vertical o en cualquier posición intermedia.
En la práctica, esto significa que el trabajador adapta el componente a su posición corporal, y no al revés. Los puntos de fijación de los tornillos que antes requerían ser alcanzados estando tumbado o con los brazos extendidos por encima de la cabeza ahora son más accesibles.
El resultado:
Altura de trabajo ergonómica en cada fase de montaje
Secuencias de movimiento reproducibles y pares de apriete más uniformes.
Mucho menos esfuerzo para los hombros, la espalda y las rodillas.
Menor tiempo de ciclo, ya que no es necesario cambiar el soporte de la pieza de trabajo.
Mayor calidad gracias a un campo de visión constante del punto de montaje correspondiente.
¿Qué escalones deslizantes se pueden montar con este dispositivo?
El dispositivo está diseñado para toda la gama de plataformas deslizantes modernas. El recorrido, el eje de pivote y la geometría de montaje se miden para cada componente individual; la plataforma doble ZH90 subyacente permanece idéntica.
Especificaciones técnicas del dispositivo
Función de rendimiento | Valor |
Ejes de elevación usados | 2 × ZH90, sincronizados en paralelo |
Capacidad de carga total | hasta 2.000 kg (2 × 1.000 kg) |
Ancho adecuado del componente (entrada libre) | aprox. 800 – 1.500 mm (apto para BISS, BMBS y sistemas similares) |
Área de trabajo | Máximo 1600 mm por eje |
Componente de rango de giro | Sin escalones, > 180° |
Ruta de viaje sobre raíles | personalizado |
conducir | eléctrico, sincronizado |
gobierno | Terminal de operación con liberación central |
Categoría de seguridad | Conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, conforme a la normativa CE. |
Certificaciones | Certificación ISO 9001, TISAX y TÜV. |
La carrera, el rango de giro, la geometría de montaje y la longitud de recorrido del riel del piso se diseñan individualmente para cada escalón deslizante específico del cliente.
¿A quién podría interesarle este dispositivo?
Fabricantes de escalones deslizantes y ayudas para el acceso
Esta solución está diseñada específicamente para el montaje final de escalones deslizantes para vehículos ferroviarios. Es idónea para fabricantes de equipos originales (OEM) y sus proveedores de primer nivel en el sector ferroviario, así como para otros proveedores europeos e internacionales de escalones deslizantes y sistemas de acceso para trenes de alta velocidad, trenes regionales, metros y tranvías.
Fabricantes de otros conjuntos de paneles pesados de gran superficie.
La combinación de elevación sincronizada en paralelo y giro continuo resulta valiosa siempre que sea necesario montar un componente grande y voluminoso en diferentes posiciones a lo largo de varias estaciones.
Las aplicaciones típicas, además de la instalación de escalones deslizantes, incluyen:
Rampas, plataformas elevadoras y sistemas de acceso extensibles para vehículos y edificios.
Sistemas de almacenamiento de alta tensión de gran superficie y carcasas de baterías en la electromovilidad.
Módulos de carrocería, pisos y conjuntos de paredes laterales en la construcción de vehículos comerciales y vehículos especiales.
Construcción de armarios y envolventes de control en tecnología energética
Grandes equipos y módulos de maquinaria en ingeniería de plantas
Componentes de alta resistencia en forma de placa para la fabricación de semiconductores y salas blancas.
Ingeniería de Baviera: soluciones completas de un solo proveedor.
Desarrollamos, diseñamos, fabricamos y mantenemos cada sistema internamente, desde la especificación inicial de requisitos hasta el diseño, la construcción de la estructura metálica y la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Mediante el sistema modular estándar ZH90, creamos un dispositivo que se adapta con precisión a sus componentes, tiempos de ciclo y logística de almacén.
Lo que usted, como cliente, recibe de nosotros:
Mecánica completa que incluye sistema de rieles de piso y bastidor de montaje.
Control sincronizado de ambos ejes de elevación con un concepto operativo específico para el cliente.
Evaluación de conformidad CE y documentación completa
Puesta en marcha, formación y servicio in situ – en todo el mundo
Calidad certificada según ISO 9001 y TISAX.
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¿Fabrica usted escalones deslizantes para vehículos ferroviarios o algún otro componente pesado y de gran superficie similar, y busca una solución que permita a sus empleados trabajar de forma más ergonómica, rápida y reproducible? Entonces, póngase en contacto con nosotros.
