UN SOLO SOCIO PARA CADA COMPONENTE DE LA PRODUCCIÓN DE SU VEHÍCULO

Prácticamente todos los componentes pesados o voluminosos: baterías de alto voltaje y sus carcasas, ejes de vehículos y ejes eléctricos, transmisiones, puertas, portones delanteros y traseros, parabrisas y techos de cristal, asientos y módulos de cabina, neumáticos y ruedas, sistemas de escape, parachoques, enganches de remolque, así como muelles y amortiguadores. Cada componente presenta una característica crucial: peso, centro de gravedad, sensibilidad a la superficie o tiempo de ciclo.

El eje elevador ZH90 soporta cargas de hasta 1200 kg, como baterías de alto voltaje, ejes o cajas de engranajes. Los manipuladores soportan cargas de hasta 800 kg, el brazo flexible hasta 200 kg, el manipulador de cables hasta 150 kg y la plataforma elevadora hasta 100 kg. Las baterías de alto voltaje de algunos modelos pueden superar el límite de 1200 kg y, en ese caso, se manipulan módulo por módulo o bloque por bloque.

Las pinzas y fijaciones específicas para cada componente garantizan un agarre sin arañazos ni marcas, y guían la carga sin balancearse. El factor crucial no es la capacidad de carga, sino los puntos de agarre definidos, los soportes suaves y un movimiento equilibrado que evita impactos o inclinaciones. Esto permite la instalación segura de parabrisas, techos de cristal y portones delanteros y traseros pintados.

La batería de alto voltaje es el componente individual más pesado del vehículo eléctrico y se eleva hasta el piso del vehículo desde abajo, con tolerancias estrictas y en una línea de producción programada. El eje de elevación ZH90 guía la batería, que pesa hasta 1200 kg, hasta su ubicación de instalación con precisión milimétrica, sin movimientos pendulares y con un montaje definido. Debido a que cada plataforma de batería tiene una geometría diferente, el montaje se fabrica a medida.

Sí. El eje elevador ZH90 permite el uso de destornilladores y herramientas de fijación, posicionándolos de forma ergonómica y con precisión repetible en el punto de unión. Esto libera a los operarios del peso y el par de reacción de la herramienta y garantiza una calidad de fijación uniforme en el montaje en serie.

El precio depende del peso del componente, la geometría de la pinza, el área de trabajo y el grado de automatización, ya que cada solución se diseña a medida. Desde el punto de vista económico, la amortización es más importante que el precio de compra: una solución de manipulación reduce el absentismo laboral por trastornos musculoesqueléticos, acelera los ciclos de trabajo y minimiza los daños en los componentes. En muchos casos, se amortiza en tan solo unos años.

El proceso comienza con la geometría del componente, incluyendo el peso, el centro de gravedad y los puntos de agarre. A partir de esta información, nuestros ingenieros diseñan, construyen, fabrican y ponen en marcha las pinzas y los dispositivos de sujeción, todo en nuestras instalaciones. La manipulación de prototipos se certifica mediante pruebas TISAX de nivel 2, lo cual es especialmente importante en la fase inicial de desarrollo con fabricantes de automóviles.

En Alemania, la Ordenanza sobre Manipulación Manual de Cargas regula esta práctica, evaluada mediante el método de indicadores clave. A partir de 2027, la Directiva de Maquinaria de la UE endurecerá los requisitos ergonómicos para maquinaria y equipos. La tecnología de manipulación reduce notablemente el esfuerzo físico y contribuye a cumplir con estos requisitos.

Zeilhofer desarrolla, diseña y fabrica todos sus equipos de manipulación en Alemania. Desde allí, los sistemas se distribuyen a más de 50 países y se utilizan en la industria automotriz, así como en fundiciones, logística y fabricación de maquinaria especializada. El diseño, la construcción de los dispositivos y la puesta en marcha se realizan de forma integral por un único proveedor.

Desde 1999, Zeilhofer fabrica maquinaria especializada para todo el espectro de componentes automotrices, desde piezas visibles de 150 kg hasta aplicaciones de alta resistencia de 1200 kg. Cada pinza y dispositivo de sujeción se diseña a medida para adaptarse a la geometría específica de cada componente. Zeilhofer cuenta con la certificación ISO 9001 y la auditoría TISAX Nivel 2, con protección de prototipos, y abastece a los principales fabricantes de automóviles en más de 50 países.