Vídeo explicativo: Inserción ergonómica de los componentes internos de las puertas cortafuegos
- Zeilhofer HHT
- hace 2 días
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Los componentes internos de una puerta cortafuegos son pesados, voluminosos y deben encajar con precisión en el marco. Anteriormente, esto solía requerir dos personas. En nuestro vídeo explicativo, mostramos paso a paso cómo un manipulador de Zeilhofer Handling Technology realiza esta tarea: de forma ergonómica, precisa y con componentes de prácticamente cualquier tamaño. Esta solución surgió a raíz de una solicitud específica de un cliente del sector de la fabricación de puertas.
Explicamos qué manipulador se utiliza y para quién es adecuado en el artículo del producto "Manipulador para puertas cortafuegos ". En este artículo se explica su funcionamiento: cómo se recogen, mueven y ajustan con precisión los componentes internos en el marco.
¿Cómo funcionan internamente las puertas cortafuegos?
Una puerta cortafuegos consta de más que la hoja visible. En su interior, un inserto especial, denominado núcleo, le confiere las propiedades ignífugas. Según la clase de protección contra incendios (T30, T60 o T90), este núcleo tiene una construcción diferente y, por consiguiente, es más pesado y susceptible a sufrir daños.
Durante el montaje, los componentes internos deben encajar con precisión en el marco circundante. Este paso es físicamente exigente y crucial para la calidad de la puerta terminada. Las imprecisiones o los daños durante la inserción afectan directamente al funcionamiento de la puerta cortafuegos.
El reto: losas pesadas, previamente manipuladas a mano.
El vídeo ilustra claramente el problema inicial: dos personas tuvieron que levantar la enorme placa juntas y colocarla en el marco. Manipular manualmente este tipo de componentes es físicamente exigente, ocupa personal y, a la larga, no es ni ergonómico ni eficiente.
El cliente, un fabricante de puertas, necesitaba una solución que simplificara significativamente la inserción de los componentes internos y, al mismo tiempo, redujera el esfuerzo de los empleados. En nuestra página de ventajas explicamos en detalle por qué la tecnología de manipulación ergonómica está adquiriendo cada vez más importancia, especialmente en la producción.
Aquí te explicamos cómo funciona la solución paso a paso.
El proceso que se muestra en el vídeo explicativo demuestra lo fácil que es manejar el manipulador:
1. Recogida: El manipulador se guía por el interior. La pinza se cierra hasta que ha sujetado firmemente el componente.
2. Elevación: La pesada placa se levanta casi sin esfuerzo. En lugar de dos personas, ahora una sola persona opera el sistema.
3. Desplazamiento y posicionamiento: El componente se guía hacia el marco de forma controlada y sin oscilaciones, y se alinea con precisión.
4. Inserción: Los componentes internos se deslizan perfectamente dentro del marco preparado.
5. Posicionamiento: Una vez alcanzada la posición, la pinza se suelta. El proceso ha finalizado.
El punto clave: todo el proceso se puede repetir tantas veces como se desee y ofrece el mismo resultado preciso para cada componente.
La pinza adaptable: flexible para cualquier tamaño.
Una característica clave de la solución es el dispositivo de agarre . Este se adapta automáticamente al componente: la pinza simplemente se cierra hasta sujetar firmemente las partes internas. Esto garantiza una manipulación fiable incluso con formatos pequeños.
Esto permite manipular puertas de diferentes tamaños y variantes sin necesidad de reequiparlas. Los diversos diseños de manipuladores y las pinzas desarrolladas individualmente hacen de este sistema una solución perfectamente adaptada a cada tarea de producción. Explicamos qué es un manipulador en nuestra guía: ¿Qué es un manipulador?
El resultado: ergonomía, velocidad y repetibilidad.
El manipulador transforma una tarea físicamente exigente que requería dos personas en un proceso ergonómico que puede realizar una sola persona. Los empleados experimentan una notable reducción del esfuerzo, disminuyendo el riesgo de lesiones y fatiga. Al mismo tiempo, aumenta la velocidad, ya que los componentes internos se deslizan directamente en el bastidor de forma controlada, sin ningún movimiento pendular.
Para el cliente, esto significa una calidad consistentemente alta, un entorno de trabajo más seguro y un proceso de producción más eficiente. O, como dice el vídeo: manejar la tecnología puede ser algo realmente hermoso.
¿Tienes alguna tarea de manipulación similar?
Ya se trate de componentes internos de puertas cortafuegos, otros elementos constructivos de gran formato o piezas delicadas: analizamos su proceso en conjunto y desarrollamos un manipulador adecuado con una solución de agarre personalizada. Desde nuestra sede en Holzkirchen, prestamos servicio a clientes en más de 50 países.
