MANIPULACIÓN DE CHAPA METÁLICA EN SISTEMAS DE CORTE LÁSER: INSERTAR Y RETIRAR CHAPA METÁLICA DE FORMA SEGURA

Para insertar la lámina sólida, un dispositivo de elevación recoge la lámina superior de la pila y la guía hacia el sistema. Para superficies cerradas, se pueden utilizar dispositivos de succión o magnéticos. El manipulador articulado Zeilhofer mueve láminas de acero, aluminio y acero inoxidable de hasta 800 kg, mientras que el eje de elevación ZH90 soporta hasta 1200 kg. El sistema de guiado de carga rígido y sin péndulo evita colisiones con la sensible óptica láser.

Tras el corte, la lámina queda como una rejilla residual perforada. Generalmente, la succión ya no es posible en las zonas abiertas, y los estrechos puentes entre las piezas recortadas suelen ser demasiado débiles para la captación magnética. La solución más fiable es la sujeción inferior: un dispositivo de agarre se desliza bajo la lámina y la levanta de forma segura, independientemente del grado de perforación.

Las ventosas requieren una superficie cerrada y densa, que ya no existe tras el corte. Los imanes necesitan una sección transversal de material suficiente, pero los finos puntales de la rejilla restante no proporcionan suficiente agarre. En ambos casos, existe el riesgo de que la lámina se rompa durante el izado. Por lo tanto, para láminas perforadas, un dispositivo de agarre inferior es la opción más fiable.

Sí. Todos los sistemas de elevación Zeilhofer, ya sean manipuladores articulados o ejes de elevación ZH90, están equipados con un dispositivo de cambio rápido. El operario puede alternar entre los sistemas de succión, magnéticos y de agarre inferior en segundos y sin herramientas, en cualquier orden. Esto permite insertar el panel sólido mediante succión o imanes, y retirar la rejilla perforada restante mediante agarre inferior, todo con un solo dispositivo.

Cuando se levantan láminas de metal manualmente de forma habitual, se aplican las Normas de Manipulación Manual, que obligan a los empleadores a evitar la manipulación manual peligrosa. Los problemas de espalda son una de las causas más frecuentes de absentismo laboral. En la práctica, un dispositivo de elevación guiado resulta útil incluso para láminas de peso medio, y especialmente para láminas de gran formato que un trabajador ya no puede manipular de forma segura por sí solo.

Los sistemas de carga y descarga totalmente automatizados son especialmente rentables para grandes series de producción con programas de larga duración. Para lotes pequeños y medianos, cambios frecuentes de material y tiempos de corte cortos, un sistema robótico suele ser antieconómico, ya que el tiempo de carga se vuelve demasiado largo en relación con el tiempo de corte. Un sistema de elevación guiado por el operario soluciona este problema: libera al operario, mantiene la flexibilidad y se amortiza mucho más rápido.

Sí. El mismo principio de manejo se aplica al corte por chorro de agua, plasma y oxicorte, ya que estos procesos también generan una rejilla residual perforada después del corte. En el corte por chorro de agua, las superficies húmedas y abiertas complican aún más la succión. El dispositivo de socavado resuelve estos problemas independientemente del método de corte.

Ein Vakuum-Schlauchheber oder Säulenschwenkkran hält die Last pendelnd am Seil oder Schlauch, was im engen Maschinenraum neben der Laseroptik ein Kollisionsrisiko ist, und er bleibt auf die Saugaufnahme beschränkt. Der Manipulator und die Hubachse ZH90 führen die Last dagegen starr und pendelfrei und erlauben durch die Wechselvorrichtung neben Saugen auch Magnet und Untergreifen, also auch die sichere Entnahme durchbrochener Restgitter.

Sí. El dispositivo magnético es adecuado para láminas ferromagnéticas, mientras que el dispositivo de succión se utiliza para superficies lisas y cerradas. Para paneles recubiertos, pintados o laminados que no deben dejar marcas, el dispositivo está diseñado específicamente para ello. Para materiales no magnéticos como el aluminio, se utiliza succión o sujeción desde abajo.

Entre las aplicaciones típicas se incluyen la fabricación por contrato y el procesamiento de chapa metálica, la construcción metálica, la ingeniería mecánica y de plantas, la fabricación de vehículos comerciales y de otros tipos, así como los proveedores que trabajan con sistemas de corte láser y diversos formatos de chapa metálica. En cualquier aplicación donde se inserten chapas gruesas con regularidad y se retiren rejillas perforadas sobrantes, el sistema de elevación guiada facilita el trabajo del operario y garantiza un proceso seguro.