Gelenk-Manipulator für Körbe
Gelenk-Manipulator für Körbe
CATEGORÍA 05
MANEJO DE LA BANDEJA DE CARGA Y LAS CESTAS DE ENTRADA: CARGA ERGONÓMICA DEL HORNO EN LA FÁBRICA DE ENDURECIMIENTO
En el taller de endurecimiento, la manipulación del lote determina el rendimiento, la calidad y la salud de los empleados. Los bastidores de carga y las cestas de recocido son pesados, las piezas salen del horno muy calientes y cada ciclo cuenta.
Un bastidor de carga vacío pesa entre 30 y 150 kg; los lotes completamente cargados pueden pesar entre 300 y 800 kg o más. Tras la austenización, el lote sale del horno con varios cientos de grados de calor residual, y su transferencia al baño de temple es crucial en cuanto al tiempo. La carga manual en este entorno supone un riesgo tanto para la salud como para la calidad.
Un sistema de elevación para tratamientos térmicos debe cumplir tres funciones simultáneamente: guiar bastidores de carga pesados de hasta 1200 kg sin oscilar, controlar con precisión la temperatura en el punto de recepción y funcionar de forma fiable durante décadas en una nave con niebla salina, vapor de aceite y altas temperaturas. Zeilhofer Handling Technology, con sede en Holzkirchen, lleva 25 años suministrando precisamente estas soluciones especializadas.
CAPÍTULO 1
¿Qué es un elemento de apoyo para el tratamiento térmico?
El sistema de elevación y carga para el taller de endurecimiento es una solución de manipulación especializada para la carga de bastidores, cestas de recocido y piezas individuales. Se han consolidado tres diseños: el eje de elevación ZH90 para elevación lineal sin péndulo con una alta capacidad de carga de hasta 1200 kg, el manipulador articulado con un amplio radio de trabajo para la carga de múltiples hornos y el manipulador de cable para un alcance máximo en múltiples estaciones.
Para su uso en talleres de endurecimiento, los tres modelos están equipados con soportes resistentes al calor, sistemas neumáticos a prueba de sal y aceite, y sensores robustos. Los soportes que están en contacto directo con el bastidor caliente funcionan con acero 1.4828 resistente a altas temperaturas o con almohadillas de alta temperatura fabricadas con aramida y silicato.
CAPÍTULO 2
¿Cuándo merece la pena utilizar un dispositivo de elevación en el taller de endurecimiento?
Cuatro indicadores revelan cuándo la carga manual alcanza sus límites y una ayuda técnica para el izamiento se vuelve económicamente viable.
01 Lotes de más de 25 kg
Las plataformas de carga sobrecargadas superan con creces las recomendaciones de carga del DGUV. Los programas de financiación de BG suelen respaldar este tipo de inversiones.
02 Retirada del horno caliente
Los lotes calientes procedentes de los hornos de endurecimiento y templado requieren recubrimientos resistentes al calor y sistemas neumáticos con protección térmica.
03 Transferir al baño de enfriamiento
Los segundos determinan la curva de enfriamiento requerida. Un manejo rápido y sin péndulo garantiza resultados reproducibles.
04 Piezas sensibles a la deformación
Las vibraciones favorecen la deformación. Un proceso suave y sin vibraciones mantiene las piezas en su posición y protege la calidad.
CAPÍTULO 3
Aplicación práctica: Carga de hornos de cámara y de empuje.
Requisitos
Plataformas de carga de 100 a 800 kg, cargadas con piezas en serie.
Carga y descarga en ciclos cortos.
Proceso sin péndulo en una línea de horno de 2 a 4 metros.
Protección térmica para el operador y la cámara.
Resistencia a la niebla salina y al vapor de aceite.
Solución ZHHT
Un eje elevador ZH90 con horquilla o pinza resistente al calor recoge el soporte de carga y lo guía suavemente hasta el horno. Un regulador de flujo con aislamiento térmico abre y cierra el soporte, y el sistema neumático utiliza mangueras de PTFE resistentes al calor. Un escudo protector reduce el calor radiante en el puesto del operador.
Ventajas de esta aplicación
Distancia del operador a la fuente de calor: de 2 a 3 metros
Elevación sin balanceo incluso con una carga de 800 kg.
Soporte resistente al calor para retirar del horno
Componentes neumáticos resistentes a la sal y al aceite para una larga vida útil.
Carga reproducible sin esfuerzo físico
CAPÍTULO 4
Ejercicio práctico: Transferencia entre horno y baño de enfriamiento.
Escalonado según la temperatura
Tamaño del lote de 100 a 600 kg, calor residual de 200 a 500 °C.
Ruta crítica en el tiempo hacia el baño de aceite o polímero
Descenso rápido y sin balanceos al baño
No se produce vibración de las piezas de trabajo en el bastidor.
Resistencia a los vapores de petróleo ascendentes
Solución ZHHT
Un manipulador articulado con soporte resistente al calor guía la pieza de forma suave y rápida desde el horno hasta el tanque de enfriamiento, descendiéndola de manera controlada. La guía de movimiento mantiene las piezas estables en su posición, garantizando que se cumpla el tiempo de enfriamiento requerido. El soporte está protegido contra los vapores de aceite y el calor.
Ventajas de esta aplicación
Tiempo de transferencia corto y definido para una extinción reproducible.
El descenso sin péndulo protege contra retrasos.
Soporte resistente al calor para colocar lotes directamente del horno.
Un manipulador opera el horno y el baño.
Reducción significativa del esfuerzo físico en los entornos laborales más calurosos.
CAPÍTULO 5
Aplicación práctica: Manipulación de piezas individuales grandes y pesadas.
Requisitos
Piezas individuales con un peso de entre 50 y 1200 kg, por ejemplo, engranajes grandes, anillos, ejes.
Superficies acabadas, no se permiten arañazos.
Colocar en el horno o en una rejilla, dar la vuelta para inspeccionar.
Variedad de opciones en una sola línea
Posicionamiento preciso sin efecto de péndulo.
Solución ZHHT
El eje elevador ZH90, equipado con una pinza giratoria, permite la rotación de la pieza en 360 grados sin necesidad de reposicionarla. Una pinza específica para cada componente, con una superficie resistente a altas temperaturas, sujeta con precisión las zonas definidas. Una interfaz de cambio rápido permite sustituir la pinza para diferentes tipos de piezas en menos de un minuto; el sistema de control almacena hasta 16 variantes de pinza.
Ventajas de esta aplicación
Un giro de 360 grados sin necesidad de reposicionar la pieza ahorra un paso de trabajo.
Pinzas de cambio rápido para una amplia variedad de variantes.
Un manejo cuidadoso protege las superficies procesadas.
Memoria para hasta 16 variantes de pinzas
Adaptable a múltiples hornos y estaciones.
CAPÍTULO 6
Proceso de ingeniería paso a paso
Cuatro indicadores revelan cuándo la carga manual alcanza sus límites y una ayuda técnica para el izamiento se vuelve económicamente viable.
01 Consulta inicial en el lugar
Inspección del taller de endurecimiento, registro de pesos de lotes, temperaturas, tiempos de ciclo e interfaces del horno.
03 Ingeniería de detalle
Diseño CAD 3D, cálculo FEM, análisis de seguridad según EN ISO 13849 PL d, neumática con protección térmica, PLC.
04 Inspección preliminar en la sala de exposición
Inspección preliminar en la sala de exposición de Zeilhofer o por vídeo. Comprobación de seguridad, prueba de funcionamiento, ajustes finales.
02 Concepto y especificaciones
Diseño, capacidad de carga, soportes resistentes al calor y características de seguridad. Precio orientativo y gratuito.
04 Fabricación en Alemania
Materiales resistentes al calor, construcción soldada, pintura resistente al calor, montaje, pruebas de aceptación en fábrica con maniquí.
04 Puesta en servicio y formación
Nuestros técnicos de servicio viajan por todo el mundo, integran el sistema en el sistema de control de la planta y capacitan al personal.
CAPÍTULO 7
Referencias: 25 años de soluciones a medida
Con más de dos décadas y media de experiencia en la industria metalúrgica, Zeilhofer HHT se ha consolidado como un socio de confianza para las plantas de endurecimiento y los centros de tratamiento térmico en Alemania y Europa.
¿Qué distingue a las soluciones de Zeilhofer?
-
Gestión de calidad con certificación ISO 9001
-
TISAX Nivel 2 con protección de prototipos para proyectos confidenciales de clientes.
-
Componentes resistentes al calor para la extracción del horno en la gama estándar.
-
Ejes elevadores no oscilantes con una capacidad de carga de hasta 1200 kg.
-
Ingeniería y servicio desde Holzkirchen, sin cadenas de subcontratación.
Preguntas frecuentes / Preguntas y respuestas
PREGUNTAS FRECUENTES
01 ¿Cuánto pesan los bastidores de carga en el taller de endurecimiento?
Vacío: de 30 a 150 kg. Con carga completa, los soportes de carga y las cestas de recocido alcanzan de 300 a 800 kg, y en hornos de cámara grandes superan los 1000 kg. El eje de elevación ZH90 soporta cargas de hasta 1200 kg sin efecto pendular.
02 ¿Qué temperatura máxima puede alcanzar una muestra al retirarla del horno de endurecimiento?
Pinzas estándar hasta 80 °C. Para la extracción del horno (de 200 a 400 °C) se utilizan soportes de alta temperatura fabricados en aramida o silicato, y soportes especiales de acero inoxidable para lotes superiores a 500 °C.
03 ¿Puede un dispositivo de elevación evitar la deformación de las piezas de trabajo?
Sí. Su sistema de manipulación sin péndulo y con baja vibración evita que la rejilla se deslice y garantiza una posición uniforme en el horno. Esto reduce la deformación y los resultados de endurecimiento desiguales.
04 ¿Es adecuado un eje de elevación para el trayecto entre el horno y el baño de enfriamiento?
Sí. Para transferencias urgentes, es fundamental que las distancias de desplazamiento sean cortas y sin oscilaciones. Un eje elevador o un manipulador articulado con un soporte resistente al calor guía el lote de forma rápida y fluida.
05 ¿Qué mantenimiento se requiere para los equipos de elevación en el taller de endurecimiento?
Las inspecciones de seguridad anuales, conforme al Reglamento DGUV 54, son obligatorias. Debido al calor y a la presencia de sal o neblina de aceite, Zeilhofer recomienda una inspección visual y funcional cada seis meses. Las mangueras resistentes al calor se sustituyen cada 24 a 36 meses.
06 ¿También se les da servicio a los sistemas de hornos de gas de protección y de vacío?
Sí. Zeilhofer suministra soluciones de carga para hornos de cámara, hornos de empuje, sistemas de vacío y de gas protector. El elevador manipula los bastidores de carga antes y después del horno.
LEER MÁS
MÁS GUÍAS SOBRE ESTE TEMA
Guías detalladas sobre temas relacionados con el manejo de la tecnología.
ECONOMÍA
Aumentar la productividad sin contratar más personal.
SEGURIDAD Y CALIDAD
Manipule las piezas calientes de forma segura.
PRODUCTO
Eje elevador ZH90 en uso
SIGUIENTE PASO
SU SOLUCIÓN ESPECIAL DE ENDURECIMIENTO INDIVIDUAL
Consulte con nuestros ingenieros sobre sus necesidades de carga y manipulación. Analizamos lotes, temperaturas, tiempos de ciclo e interfaces con hornos, y desarrollamos una máquina a medida que se adapta perfectamente a sus requerimientos. Fabricada en Alemania, con certificación ISO 9001 y TISAX Nivel 2. Consulta gratuita.