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CATÉGORIE 05

MANIPULATION SÛRE DES PIÈCES CHAUDES APRÈS TREMPE : PROTECTION CONTRE LA CHALEUR ET PRÉVENTION DU DÉFORMEMENT

L'étape la plus dangereuse du traitement thermique est la manipulation des pièces chaudes. Celles-ci sortent du four à plusieurs centaines de degrés, la trempe est une opération critique et chaque mouvement comporte un risque de brûlures et de blessures.

 

Parallèlement, ce moment précis détermine la qualité du composant : un positionnement irrégulier, des vibrations et une trempe incontrôlée entraînent des déformations. La sécurité et la qualité dépendent donc d’une même étape du processus : la manipulation du lot chaud.

 

Un dispositif de levage guidé et résistant à la chaleur résout simultanément ces deux problèmes : il maintient l’opérateur à une distance de sécurité de la chaleur rayonnante et guide la charge en douceur et sans oscillation. La société Zeilhofer Handling Technology, basée à Holzkirchen, développe précisément ce type de solutions pour l’industrie métallurgique depuis 25 ans.

CHAPITRE 1
Comprendre les températures : à quoi vous avez affaire

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

CHAPITRE 1
Comprendre les températures : à quoi vous avez affaire

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

CHAPITRE 1
Comprendre les températures : à quoi vous avez affaire

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

MECHANISCH

Formaufnahme

Zangen, Dorne, Klemmungen und Formschalen, individuell für Ihr Bauteil konstruiert.

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VAKUUM

Sauger-Vorrichtung

Wo Vakuum sinnvoll ist, integrieren wir Sauger, kombiniert mit starrer Führung.

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KOMBINIERT

Saugen + Greifen

​Sauger für die Aufnahme, mechanischer Formschluss zur Sicherung. Redundanz für maximale Sicherheit.

CHAPITRE 2
protection contre les brûlures et les blessures

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

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Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

CHAPITRE 6
Du concept de sécurité à la solution

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

01 Oberfläche

Ölig & verschmutzt

Öle, Späne, Trennmittel unterbrechen die Dichtung. Typisch in Zerspanung, Gießerei, Presswerk.

03 Energie

Dauerverbrauch

Das Gebläse läuft auch im Stillstand. Geringe Energieeffizienz, bis zu 4 kW bei 200 kg.

02 Struktur

Porös & durchlässig

Unbeschichtetes Holz, offenporiger Guss, Gewebe lassen den Unterdruck entweichen.​

​

04 Umfeld

Geräuschpegel

Seitenkanalverdichter erzeugen einen teils unangenehm hohen Dauergeräuschpegel.

CHAPITRE 6
Du concept de sécurité à la solution

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

01 Lasten von 50 bis 200 kg.

Ein Vakuum-Schlauchheber arbeitet in diesem Bereich an seiner Leistungsgrenze und braucht viel Energie. Eine ZHHT-Vorrichtung führt die Last hier in ihrem Kernbereich, prozesssicher und ohne Dauerabsaugung.

02 Lagegenaues Fügen und Positionieren

Der Schlauchheber pendelt am Schlauch und gibt der Last keine definierte Position. Die ZHHT-Vorrichtung führt starr und pendelfrei direkt am Bauteil, ideal zum Einsetzen, Fügen und Verschrauben.

03 Sicherung der Last

Ein Schlauchheber hält die Last an nur einer Sicherung, dem Vakuum, das bei Belastungsänderung abreißen kann. Die ZHHT-Vorrichtung sichert redundant durch Saugen und mechanischen Formschluss: Fällt eine Sicherung aus, hält die zweite.

04 Sicherheitsgerichtete Steuerung

Standard-Schlauchheber sind auf die schnelle Ein-Hand-Bedienung ausgelegt, eine echte Zweihand-Sicherheitssteuerung gehört nicht zu ihrem Standard. Bei ZHHT lässt sich die Bedienung gezielt auf den Arbeitsplatz auslegen, bis zur definierten Zweihand-Bedienung.

05 Ölige, poröse oder heiße Oberflächen

Auf öligen, porösen oder heißen Flächen verliert der Sauggreifer Haltekraft, das Vakuum reißt ab. Die ZHHT-Vorrichtung greift formschlüssig und arbeitet unabhängig vom Zustand der Oberfläche.

06 Empfindliche, glatte Oberflächen

Hier spielt der Schlauchheber seine Stärke aus: flächiges, schonendes Saugen ohne Druckstellen. Wenn Vakuum die richtige Technik ist, baut ZHHT die passende Sauger-Vorrichtung mit definierter Führung.

CHAPITRE 6
Du concept de sécurité à la solution

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

Führen direkt am Bauteil

Starre, pendelfreie Lastführung 

unmittelbar am Werkstück. Die Vorrichtung fasst Ihr Bauteil formschlüssig und gibt die Bewegung exakt vor. Ein Schlauchheber kann das nicht, er pendelt am Schlauch.

Greifen & Saugen zugleich

Doppelte Sicherheit durch Redundanz. Der Sauger nimmt auf, der mechanische Formschluss sichert. Fällt eine Sicherung aus, hält die zweite. Diese Kombination bietet ein reiner Schlauchheber nicht, er sichert nur über Vakuum.

Konstruiert für Ihr Bauteil

Sondermaschinenbau statt Standardgerät. Jede Aufnahme entsteht für Ihre Geometrie, Ihr Gewicht, Ihren Prozess, entwickelt von unseren Ingenieuren. Ein Katalog-Schlauchheber zwingt Ihr Bauteil in ein fertiges Raster. Wir machen es umgekehrt.

CHAPITRE 6
Du concept de sécurité à la solution

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

CHAPITRE 3

Évitez les retards : assurez la qualité

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

CHAPITRE 6
Du concept de sécurité à la solution

Toute personne souhaitant manipuler des pièces chaudes en toute sécurité doit connaître les températures des différentes étapes du processus. Celles-ci déterminent les dispositifs de fixation, les mesures de protection et les matériaux nécessaires.

 

  • 800–1050 °C = Austénitisation dans un four de trempe

  • 150–300 °C = après trempe

  • 150–600 °C = Revenu

  • jusqu'à 80 °C = limite pour les pinces standard

 

Konstruktion nach Ihrem Bauteil

Sondermaschinenbau seit 1999. Die Aufnahme entsteht für Ihre Geometrie, nicht umgekehrt.

Ein Ansprechpartner, ganze Lösung

Aufnahme, Führung, Sicherung, Antrieb und Krananbindung aus einer Hand, keine Schnittstellen-Lücken.

Zertifizierte Qualität

ISO 9001 und TISAX Level 2 mit Prototypenschutz. Sicher auch bei sensiblen Bauteilen.

Erfahrung aus 18 Branchen

Von Automotive über Gießerei bis Wärmebehandlung. Wir kennen die Anforderungen Ihres Umfelds.

Beratung ohne Technik-Zwang

Wir empfehlen mechanisch, Vakuum oder hybrid, je nach Aufgabe. Nicht nach Sortiment.

Ersatzteile für 10 Jahre garantiert

​Planbare Betriebssicherheit statt Abkündigung nach kurzer Zeit. Lange Lebensdauer der Systeme.

Lasten von 25 bis 1.200 kg

Ein Portfolio, das mitwächst. Wenn sich Ihre Anforderung ändert, haben wir die passende Klasse.

Wartung, UVV und Service

Wiederkehrende Prüfungen und Service begleitet, damit Ihre Anlage sicher und verfügbar bleibt.

CHAPITRE 7
Références : 25 ans de solutions sur mesure

Avec plus de vingt-cinq ans d'expérience dans l'industrie métallurgique, Zeilhofer HHT est un partenaire reconnu pour les usines de trempe et les entreprises de traitement thermique en Allemagne et en Europe.

 

Qu’est-ce qui distingue les solutions de Zeilhofer ?

 

  • Gestion de la qualité certifiée ISO 9001

  • TISAX Niveau 2 avec protection des prototypes pour les projets clients confidentiels

  • Composants résistants à la chaleur pour le retrait du four dans la gamme standard

  • Axes de levage non oscillants avec une capacité de charge allant jusqu'à 1 200 kg

  • Ingénierie et service après-vente depuis Holzkirchen, sans sous-traitance.

FAQ / Questions-réponses
QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

01 Was ist die Alternative zu einem Vakuum-Schlauchheber?

Eine konstruierte Vorrichtung mit starrer Lastführung. Statt die Last am Schlauch pendeln zu lassen, fasst eine Aufnahme das Bauteil formschlüssig. Im Bereich 50 bis 200 kg eignen sich Seil-Manipulator und ZH90 Flex-Arm, für schwere Lasten der Gelenk-Manipulator bis 800 kg oder die Hubachse ZH90 bis 1.200 kg.

02 Welche Nachteile haben Vakuum-Schlauchheber?

​Sie benötigen eine saubere, dichte Fläche und versagen bei öligen, porösen oder rauen Oberflächen. Sie führen die Last pendelnd, nicht lagegenau. Das Gebläse verbraucht auch im Stillstand Energie und erzeugt Dauergeräusch. Die Last hängt an nur einer Sicherung, dem Vakuum.

03 Was ist der Unterschied zwischen pendelnder und starrer Lastführung?

Ein Schlauchheber hängt an einem Schlauch, die Last pendelt frei. Eine Vorrichtung mit starrer Lastführung fasst das Bauteil formschlüssig und hält es pendelfrei, ideal für lagegenaues Fügen, Einsetzen und Verschrauben.

04 Bieten Vakuum-Schlauchheber eine Zweihand-Sicherheitssteuerung?

Im Standard nicht. Schlauchheber sind auf schnelle Ein-Hand-Bedienung ausgelegt. Konstruierte Vorrichtungen lassen sich gezielt auf die Sicherheitsanforderung des Arbeitsplatzes auslegen, bis zur definierten Zweihand-Bedienung.

05 Kann ein Schlauchheber seine Last verlieren?

Solange das Vakuum steht, hält der Greifer. Ändert sich die Belastung, etwa durch Anstoßen oder Verformen, kann das Vakuum abreißen. Eine kombinierte Vorrichtung aus Saugen und mechanischem Greifen sichert die Last redundant.

06 Kann ein Vakuum-Schlauchheber ölige oder poröse Teile heben?

Nur eingeschränkt. Ölige, poröse oder raue Oberflächen führen zu Vakuumverlust. Eine Vorrichtung mit mechanischer Formaufnahme greift unabhängig vom Oberflächenzustand und ist hier prozesssicherer.

07 Für welche Lasten ist ein Vakuum-Schlauchheber die beste Wahl?

Für leichte, flache Güter mit dichter, sauberer Oberfläche bis etwa 50 kg, die frei umgesetzt werden. In diesem Segment ist er schnell und ergonomisch.

EN SAVOIR PLUS
GUIDES SUPPLÉMENTAIRES SUR CE SUJET

Guides approfondis sur des sujets connexes liés à la manipulation des technologies.​

RATGEBER

Was ist eine Saugvorrichtung?
 

Levage sans balancement jusqu'à 1 200 kg dans l'industrie métallurgique.

 

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PRAXISBEISPIEL

Manipulator mit Saugvorrichtung

Outils de levage résistants à la chaleur pour forgerons et fonderies.

 

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AUSWAHL

Die richtige Hebehilfe wählen
 

Pinces et dispositifs spéciaux provenant d'un seul fournisseur.

 

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