Mobiler Hebelift ZH mit Reifen-Klemmgreifer in Logistik-Halle
Mobiler Hebelift ZH mit Reifen-Klemmgreifer in Logistik-Halle
CATÉGORIE 04 / LOGISTIQUE
AIDES AU LEVAGE POUR LA LOGISTIQUE
La logistique est le secteur de la production industrielle où les volumes sont les plus importants, les charges les plus variables et les exigences ergonomiques les plus strictes. Du petit colis individuel à l'expédition aux sacs de 50 kg à la réception, en passant par le remplissage de big bags de 1 000 kg, les aides au levage soulagent les employés, accélèrent les processus et réduisent la pénibilité physique tout au long du poste.
Zeilhofer HHT fournit aux entreprises de logistique des manipulateurs jusqu'à 800 kg, des appareils de levage mobiles alimentés par batteries 48 volts, des ventouses de levage pour cartons et des équipements spéciaux pour sacs, fûts et conteneurs. L'ingénierie, la fabrication et la mise en service sont entièrement réalisées en interne à Holzkirchen, en Allemagne – entreprise certifiée ISO 9001 et conforme à la norme DIN EN 1005.
CHAPITRE 1
QU'EST-CE QUE LA MANUTENTION LOGISTIQUE ?
La manutention logistique englobe toutes les opérations de levage, de transport et de positionnement tout au long de la chaîne de valeur, de la production au client final. Elle se caractérise par des volumes de production élevés, des changements de charge fréquents, des géométries variables et une pression temporelle croissante. En pratique, cela concerne cinq domaines principaux :
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Réception des marchandises : déchargement des camions et conteneurs, mise en tampon, contrôle qualité
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Stockage : Chargement et déchargement dans des rayonnages grande hauteur, stockage par blocs et stockage sur étagères
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Préparation de commandes : Pick-by-Light, Pick-by-Voice, commandes par lots multi-étapes
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Conditionnement : Remplissage de barquettes, fermeture de cartons, palettisation
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Expédition : chargement de camions et de conteneurs, lignes de colis, tri des envois par coursier
Les charges typiques varient de 5 kg (plateau de prélèvement d'un article) à 1 200 kg (big bag de granulés). Les exigences ergonomiques sont conformes à la norme DIN EN 1005 (Sécurité des machines – Performance physique humaine) et à la méthode des indicateurs clés (KIM) de l'Institut fédéral pour la sécurité et la santé au travail. Une automatisation non professionnelle expose les employés à des arrêts maladie, des pertes de qualité et des infractions à la réglementation en matière de sécurité au travail.
CHAPITRE 2
EXIGENCES RELATIVES AUX AIDES AU LEVAGE EN LOGISTIQUE
Cinq critères déterminent l'adéquation d'un dispositif de levage aux applications logistiques :
01 Mobilité et flexibilité
Les environnements de travail logistiques évoluent quotidiennement. Les engins de levage mobiles, alimentés par batterie et montés sur châssis à roues omnidirectionnelles, peuvent être déplacés d'un poste à l'autre sans raccordement à l'air comprimé ni câbles d'alimentation. Le chariot élévateur Zeilhofer ZH, équipé d'une batterie 48 volts, offre une autonomie de plus de 8 heures et son remplacement s'effectue en moins de 30 secondes.
02 Dispositifs de préhension variables
Un poste de préparation de commandes traite quotidiennement les cartons, les conteneurs de petite taille (KLT), les sacs et les plateaux. Des ventouses à plateaux interchangeables, des pinces pneumatiques et des pinces magnétiques pour pièces en acier répondent à tous les besoins. Des interfaces à changement rapide réduisent les temps de préparation à moins de 30 secondes.
03 Précision de l'horloge pour les lignes de préparation et d'emballage
Les lignes d'expédition modernes atteignent des temps de cycle de 8 à 12 secondes par carton. Le système de levage ne doit pas constituer un goulot d'étranglement. Les manipulateurs pneumatiques, dotés de profils de mouvement programmables, d'une approche de position finale définie et d'une intégration de la commande par voyants lumineux, se synchronisent parfaitement avec le cycle de la ligne.
04 Conformité en matière de sécurité et de DGUV
Les appareils de levage industriels sont soumis à des inspections de sécurité annuelles conformément à la réglementation allemande DGUV n° 54. L’ordonnance allemande relative à la sécurité et à la santé au travail (BetrSichV) exige en outre une évaluation des risques, une formation et une documentation d’inspection. Les barrières immatérielles de sécurité, les interrupteurs d’arrêt d’urgence et la commande à deux mains garantissent la sécurité au travail pendant les quarts de travail.
05 Robustesse à des volumes de production élevés
Les plateformes logistiques fonctionnent en deux ou trois équipes, sept jours sur sept, souvent pendant 10 à 15 ans. Leur conception et les matériaux utilisés doivent résister à des millions de cycles de charge. Les équipements de levage Zeilhofer du début des années 2000 sont encore utilisés quotidiennement par des clients qui respectent les bonnes pratiques d'entretien.
CHAPITRE 3
EXERCICE : PRÉLÈVEMENT DE CARTONS ET DE KLT
La préparation de commandes de cartons, de petits conteneurs et de plateaux est l'application la plus courante des équipements de levage en logistique. Les charges varient de 5 à 30 kg par unité ; multiplié par 200 à 600 prélèvements par employé et par heure, cela représente un volume de manutention qu'il est impossible de gérer manuellement de façon continue.
Applications typiques
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Stockage en rayonnages grande hauteur jusqu'à 8 m de hauteur
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Externalisation de la préparation de commandes sur chariots ou convoyeurs
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Transfert entre les formats KLT (par exemple, KLT 400×300 → KLT 600×400)
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Collecte de plateaux pour la préparation de commandes multiples
Solution ZHHT
La plateforme élévatrice ZH avec ventouses ou le manipulateur mobile à câbles Acer avec système de levage par ventouses. Ce dernier permet de soulever par le haut des conteneurs KLT et des cartons, assurant ainsi une protection optimale du matériel et une manutention rapide. Grâce à son interface de changement rapide, la ventouse peut être remplacée en moins de 30 secondes pour s'adapter aux différentes dimensions.
Avantages de cette application
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Cadence de ramassage élevée, jusqu'à 600 ramassages par heure
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La charge de travail des préparateurs de commandes diminue de 60 à 80 %
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Une manipulation délicate permet d'éviter d'endommager l'emballage.
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L'intégration avec les systèmes de préparation de commandes par la lumière et par la voix est possible.
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Autonomie sans fil sur batterie jusqu'à 8 heures par quart de travail
CHAPITRE 4
EXERCICE : EMBALLAGE DE BIENS ET GRANDS SACS
Les sacs de 25 à 50 kg (farine, sucre, ciment, produits chimiques) et les big bags jusqu'à 1 200 kg figurent parmi les charges les plus lourdes et les plus instables en logistique. La manutention manuelle entraîne régulièrement des dépassements des seuils de risque LMM.
défis
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Géométrie instable et flexible sans points d'appui fixes
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Capacité de charge des sacs : de 25 kg (farine/sucre) à 50 kg (ciment).
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De gros sacs munis de sangles, pesant souvent de 800 à 1 200 kg, charge suspendue
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Sensibilité à la poussière, souvent liée à l'hygiène alimentaire ou pharmaceutique
Solution ZHHT
Pour les sacs : manipulateur articulé avec pince à sacs (mâchoires de serrage ou ventouse avec adaptateur). L’opérateur guide le sac sur la palette ou la trémie avec un minimum d’effort. Pour les big bags : essieu de levage ZH90 avec crochet ou dispositif spécial big bags avec fixation en quatre points des sangles. Le guidage de la charge sans pendule prévient les vibrations lors du levage.
Avantages de cette application
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L'ouvrier ne se soulève plus lui-même — la pénibilité physique diminue considérablement.
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Le guidage sans pendule protège les composants de la trémie de remplissage.
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Capacité de charge la plus élevée du marché, jusqu'à 1 200 kg
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Des versions hygiéniques sont disponibles pour les produits pharmaceutiques et alimentaires.
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Commande de sécurité conforme aux normes DGUV avec arrêt d'urgence
CHAPITRE 5
EXERCICE PRATIQUE : RÉCEPTION DE MARCHANDISES ET CHARGEMENT DE PALETTES
Dans la zone de réception, des semi-remorques de 24 tonnes arrivent chargées de marchandises diverses, allant de simples cartons à des palettes complètes de 1 000 kg d’acier. Les engins de levage doivent donc être flexibles, rapides et adaptables aux différentes géométries.
Exigences
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Charges variables de 5 à 1 200 kg par position
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Hauteur variable du niveau du sol jusqu'à une zone de chargement de camions de 1,8 m
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Changement rapide de la pince entre différents composants
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Chargement sécurisé des entrepôts à grande hauteur avec empilage en blocs
Solution ZHHT
Le manipulateur articulé avec système de changement rapide par ventouses est la solution universelle. Ce système permet de passer en quelques secondes des ventouses de préhension de cartons aux pinces de serrage et aux pinces magnétiques. Pour les palettes particulièrement lourdes, l'axe de levage du ZH90 sert d'aide au levage stationnaire : la palette est prise en charge par un chariot élévateur et les cartons sont déchargés individuellement à l'aide du manipulateur articulé.
Avantages de cette application
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Un dispositif de levage pour 90 % des tâches de réception de marchandises
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Les pinces à changement rapide permettent de réduire le temps d'arrêt à moins de 30 secondes.
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Large rayon d'action jusqu'à 4 m couvrant la zone de chargement des camions
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Entraînement pneumatique avec raccordement d'air comprimé standard 6 bar
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Inspection préliminaire dans la salle d'exposition de Holzkirchen avant la livraison
CHAPITRE 6
PRATIQUE : LOGISTIQUE D'ATELIER ET DE PIÈCES DÉTACHÉES
La logistique d'atelier et la préparation de commandes de pièces détachées représentent un marché en pleine expansion, porté par la tendance aux réparations locales et le rejet de la mentalité du jetable. Les tâches typiques comprennent le levage de moteurs, de boîtes de vitesses, d'essieux et de pièces de carrosserie pour l'atelier et l'entrepôt de pièces détachées.
Applications typiques
Installation et dépose de moteurs en atelier
Remplacement de la boîte de vitesses pour des charges de 60 à 120 kg
Prélèvement de pièces détachées dans les rayonnages grande hauteur
Manutention des pneumatiques : 25 à 40 kg par pneumatique
Solution ZHHT
La plateforme élévatrice mobile ZH, équipée d'une batterie 48 volts, constitue souvent la solution idéale. Elle se déplace entre la plateforme de levage, l'établi et la zone de stockage des pièces détachées. Ce dispositif spécifique permet de saisir les moteurs à l'aide d'œillets ou de points de levage, les pneus grâce à des pinces de serrage et les pièces de carrosserie grâce à des ventouses.
Avantages de cette application
Mobilité sans raccordement à l'air comprimé
Capacité de charge jusqu'à 100 kg — couvre 95 % de toutes les tâches d'atelier
Châssis à roues omnidirectionnelles pour les espaces d'atelier restreints
Hauteur de levage jusqu'à 2 m pour les travaux sur plateformes élévatrices
Remplacement de la batterie en moins de 30 secondes, autonomie de plus de 8 heures
CHAPITRE 7
PRATIQUE : EXPÉDITION ET CHARGEMENT DE CONTENEURS
Les compagnies maritimes et le chargement des conteneurs allient volumes importants et empilage précis. Un empilage incorrect entraîne des dommages pendant le transport, et l'instabilité des conteneurs peut engendrer des incidents de sécurité au port.
Exigences
Production journalière : 500 à 5 000 colis par ligne
Dimensions variables des cartons, du KLT au carton conteneur maritime
Hauteurs d'empilage jusqu'à 2,4 m lors du chargement des conteneurs
Manipulation délicate des envois sensibles
Solution ZHHT
Le manipulateur à câble Acer avec système de déplacement par aspiration pour le chargement de cartons allie vitesse et grande portée. Pour les emballages particulièrement lourds, jusqu'à 800 kg, le manipulateur articulé avec pince de serrage prend le relais. La hauteur d'empilage est contrôlée par des capteurs, fournissant à l'opérateur un retour visuel sur la position optimale.
Avantages de cette application
Vitesse de chargement élevée pour une livraison juste à temps
Construction légère en aluminium du manipulateur de corde pour une manipulation rapide
Un large rayon jusqu'à 4 m couvre la profondeur interne du conteneur
Le dispositif de levage sous vide protège les emballages fragiles
Le capteur de pile avertit en cas de hauteur de levage excessive et de collision
CHAPITRE 8
SOLUTIONS COMPLÈTES POUR LES LIGNES LOGISTIQUES
Zeilhofer HHT fournit aux entreprises de logistique non seulement des équipements de levage individuels, mais aussi des solutions complètes provenant d'un fournisseur unique à Holzkirchen :
01 Analyse et concept du processus
Évaluation conjointe des charges, des temps de cycle, des distances et des postes de travail. Concept incluant la sélection des aides au levage, la conception des préhenseurs, le plan d'installation et une indication de prix ferme. Gratuit et sans engagement.
02 Conception et fabrication
Conception et fabrication à Holzkirchen, en Allemagne. Conception interne de systèmes de préhension spécifiques aux composants. Certification ISO 9001. Fabriqué en Allemagne.
03 Pré-acceptation en usine dans la salle d'exposition
Inspection préliminaire de la pièce originale dans notre showroom à Holzkirchen, en Allemagne, ou à distance par transmission vidéo. Validation par le client avant livraison.
04 Mise en service mondiale
Assemblage sur site, formation des opérateurs et mise en service par nos propres techniciens — dans plus de 50 pays à travers le monde.
05 Service et entretien
Contrats de maintenance, tests UVV selon la réglementation DGUV 54, pièces de rechange d'origine, assistance technique téléphonique avec support à distance, relocalisation de l'installation lors des déménagements d'usine.
Références
Zeilhofer HHT fournit depuis des années des prestataires logistiques, des sociétés de négoce, des centres de distribution et des services de production. Ses systèmes sont utilisés quotidiennement, entre autres, dans les centres d'expédition, les ateliers de production et les lignes de préparation de commandes d'entreprises de premier plan.
FAQ / Questions-réponses
QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES
Questions fréquentes sur les aides au levage en logistique
01 Quels sont les équipements de levage adaptés aux entreprises de logistique ?
Selon l'application : plateformes élévatrices mobiles sur batterie (5 à 100 kg, déplacement flexible), manipulateurs articulés avec système de changement rapide par le vide (5 à 800 kg, stationnaires), axe de levage ZH90 pour charges lourdes (jusqu'à 1 200 kg, palettes et big bags). Le manipulateur articulé avec pince à changement rapide est généralement la solution privilégiée pour la réception et l'expédition de marchandises.
02 Quelles charges peuvent être gérées dans le cadre de la préparation de commandes ?
Capacités de charge typiques : 5 à 30 kg (conteneurs, cartons, plateaux), 25 à 50 kg (marchandises ensachées), 50 à 200 kg (moteurs, boîtes de vitesses, composants volumineux), 200 à 1 200 kg (big bags, palettes lourdes). Zeilhofer HHT propose une gamme complète, des plateformes élévatrices mobiles à l’essieu élévateur haute performance ZH90.
03 À quelle vitesse un dispositif de levage est-il rentabilisé sur le plan logistique ?
Le délai d'amortissement est généralement de 12 à 24 mois, grâce à la réduction des arrêts maladie, l'augmentation du taux de préparation des commandes, la prévention des dommages liés au transport et l'allongement de la durée de vie professionnelle des employés. Dans les opérations en plusieurs équipes, ce délai est souvent inférieur à 12 mois.
04 Quelles sont les exigences de conformité auxquelles doivent répondre les aides au levage en logistique ?
Les exigences obligatoires comprennent : la conformité CE selon la directive Machines 2006/42/CE, le règlement DGUV 54 (inspection UVV annuelle), l'ordonnance sur la sécurité industrielle avec évaluation des risques, la conception ergonomique selon la norme DIN EN 1005, éventuellement la conformité ATEX pour les atmosphères potentiellement explosives ou la conformité en matière d'hygiène pour les produits alimentaires et pharmaceutiques.
05 Est-il possible d'utiliser des dispositifs de levage sans raccordement à de l'air comprimé ?
Oui. La plateforme élévatrice ZH, équipée d'une batterie 48 volts, fonctionne sans fil et sans air comprimé. Elle offre plus de 8 heures d'autonomie par charge et sa batterie se change en moins de 30 secondes. Idéale pour les applications logistiques mobiles sans infrastructure pneumatique.
06 Comment un dispositif d'aide au levage s'intègre-t-il aux syst èmes de préparation par la lumière ou par la voix ?
Via des interfaces PLC (Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP), le manipulateur reçoit la position de prélèvement du système de gestion d'entrepôt (WMS) et se positionne de manière semi-automatique. L'opérateur ajuste ensuite manuellement la pince pour un alignement final.
07 Les postes de préparation de commandes existants peuvent-ils être modernisés ?
Oui. Lors de la consultation initiale, Zeilhofer HHT analyse l'infrastructure existante (pneumatique, systèmes électriques, connectivité informatique) et adapte l'appareil de levage en conséquence. Pour les appareils de levage mobiles, aucun ajustement de l'infrastructure n'est généralement nécessaire. Pour les manipulateurs stationnaires, des adaptateurs et une configuration personnalisée sont inclus.
08 Où sont fabriqués les systèmes ZHHT pour les entreprises de logistique ?
La conception et la fabrication sont centralisées à Holzkirchen, en Allemagne. La mise en service est assurée sur les sites clients dans plus de 50 pays. Fabriqué en Allemagne, certifié ISO 9001, avec un service de maintenance et des pièces détachées d'origine disponibles pendant toute la durée de vie du système.
EN SAVOIR PLUS
GUIDES SUPPLÉMENTAIRES SUR CE SUJET
PRODUIT
Plateforme élévatrice mobile ZH sans air comprimé
Batterie 48 volts, roues omnidirectionnelles, jusqu'à 100 kg. Idéal pour les applications logistiques flexibles.
APPLICATION
Aides au levage pour les boîtes en carton
Manipulateurs, ventouses de levage et ventouses de surface spécialement conçus pour les lignes de production de carton.
APERÇU
Inspection UVV des appareils de levage
Obligation, procédure et délais de l’inspection annuelle de prévention des accidents conformément au règlement DGUV 54.
ÉTAPE SUIVANTE
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